火焰切割中间有凹槽什么原因?(火焰切割中间有凹槽什么原因呢)
一,火焰切割中间有凹槽什么原因?
在保证氧气纯度和设备正常的情况下，造成火焰切割质量缺陷的主要原因有：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢材材质。
1. 切割面粗糙的原因：
（1）切割氧压力过高
（2）割嘴选用不当
（3）切割速度太快
（4）预热火焰能量过大
2.切割面缺口的原因 ：
（1）切割过程中断，重新起割衔接不好
（2）钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等
（3）切割机行走不平稳
3.切割面内凹的原因：
（1）切割氧压力过高
（2）切割速度过快
4.切割面倾斜的原因：
（1）割炬与板面不垂直
（2）风线歪斜
（3）切割氧压力低或嘴号偏小
5.切割面上缘呈珠链状原因：
（1）钢板表面有氧化皮、铁锈
（2）割嘴到钢板的距离太小，火焰太强
6.切割面上缘熔化的原因：
（1）预热火焰太强
（2）切割速度太慢
（3）割嘴离板件太近
7.切割面下缘粘渣的原因
（1）切割速度太快或太慢
（2）割嘴号太小
（3）切割氧压力太低
二,火焰切割中间有凹槽什么原因引起的
第一、检查气压和气体是否正常。我们数控火焰切割机的气体主要有助燃气体和燃气组成。我们通常所说的气体就是氧气。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求99%以上，但是这红纯度在日常生产中是很难达到的。所以我们平常所用的氧气就是空气的氧气；二燃气一般分为乙炔、丙烷、天然气。我们一般都是选用乙炔。所以，当出现缺个质量缺陷时，我们首先检查一下气压和所选用的气体是否正常。
第二、切割速度。在实际生产中，我们应该根据所选用割嘴的性能参数、气体的种类及纯度、钢板的材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到我们切割过程的稳定性和切割断面的质量。如果认为的提高切割速度来提高生产效率和用减慢切割机速度来最佳的改善切割断面的质量，那是不可能的。所以，我们在生产中，一定要控制好切割速度。
三,火焰切割有凹槽是啥原因
火焰调得太大，速度又慢所至！
总结：以上内容就是 寻游戏 提供的火焰切割中间有凹槽什么原因?详细介绍，大家可以参考一下。